OEM-индивидуальные титановые металлические детали для литья под давлением MIM

Базовая информация.

Модель №.	Титановые детали
Спецификация	индивидуальный размер
Источник	Китай
Производственная мощность	800 000 штук в месяц

Описание продукта

Компания Greelife (GL), основанная в 2010 году, стала хорошим поставщиком порошковых продуктов для литья под давлением и поставляет изготовленные по индивидуальному заказу компоненты для литья металлов под давлением (MIM) клиентам в различных отраслях по всему миру. Литье металла под давлением (MIM) — это проверенная инновационная технология порошковой металлургии, которая обеспечивает возможность последовательного и надежного массового производства металлических деталей простой и сложной формы. Компания GL стала пионером в производстве стальных деталей с использованием металлических компонентов, полученных литьем под давлением, и находится в авангарде технологий литья металлов под давлением, а ее основная команда состоит из металлургов, дизайнеров, инженеров, техников, производителей инструментов и обученных монтажников. Благодаря передовым инженерным и производственным возможностям компания GL поставляет металлические детали клиентам из Европы, Канады, США, России, Японии и наших партнеров в Китае. В области применения деталей для литья под давлением металла (MIM) компания GL имеет честь сопровождать вас в качестве партнера в исследовании и производстве ваших спеченных деталей. Литье под давлением металла (MIM) — это процесс металлообработки, при котором металл измельчается в мелкий порошок. смешивается со связующим материалом для создания «сырья», которому затем придают форму и затвердевают с помощью литья под давлением. Возможность объединения нескольких операций в один процесс гарантирует, что MIM успешно сокращает время выполнения заказов и затраты, обеспечивая значительные преимущества производителям. Процесс литья металла под давлением может быть «зеленой» технологией из-за значительного сокращения отходов по сравнению с «традиционными» методами производства. Процесс MIM Процесс литья под давлением начинается с мелкой порошковой металлургии и смешивания ее со связующим материалом. Продукт смешивания металлических порошков со связующим называется «сырьем». Помимо производства сырья, также создается форма для вашего конечного продукта. Затем сырье впрыскивается в форму, где ему дают возможность застыть и затвердеть. После застывания введенного металла начинается процедура удаления связующего. Этот процесс варьируется в зависимости от типа первоначально использованного связующего. Обычно процесс удаления связующего состоит из нескольких этапов. Каждая деталь обычно проходит более одного цикла, чтобы обеспечить максимальное удаление связующего материала перед спеканием. После завершения удаления связующего деталь становится полупористой. Это позволяет вторичному связующему легче выйти во время цикла спекания. Удаление связующего является важным этапом, поскольку без него деталь не будет такой прочной. Наконец, изделие должно пройти процесс спекания, который гарантирует, что все изготовленные детали имеют правильную толщину стенок, геометрию, состав материала и физические свойства. Используя этот процесс, можно легко производить большие объемы продукции. Применения MIM для литья под давлением металла. Существенным преимуществом деталей MIM является способность сочетать сложность конструкции с большими объемами при производстве небольших деталей. Детали MIM по качеству могут быть сопоставимы с деталями, отлитыми под давлением. Фактически, можно эффективно производить детали с помощью литья металла под давлением, чего было бы трудно или почти невозможно сделать другими методами. Отличительной особенностью литья под давлением металла является его способность создавать твердые и долговечные детали с жесткими допусками. Опытный партнер-производитель может производить детали с точностью до 3 мм. Применение детали может сыграть большую роль в принятии решения о том, является ли литье металла под давлением или литье под давлением лучшим вариантом. Объединив несколько операций, этот метод также может сэкономить производителям значительное время выполнения заказа. Литье металла под давлением было разработано в конце семидесятых годов и получило широкое распространение. популярность росла в геометрической прогрессии, поскольку многие отрасли признали его ценность.

Workshop